鍍鋅后的灰
生產中的工件,鍍鋅表面閃閃發(fā)光的鋅金屬光澤會消失,出現灰色或暗灰色的鍍層情況,生產中一般稱之為“燒灰現象”。這是因為合金反應太活潑所致,合金層過度反應成長,露出鍍層表面所致。燒灰的發(fā)生,在鍍件條件如鋅液溫度、冷卻速度上雖然能防止,但是,如果鋼材材質上硅含量變化所造成的影響,就很難防止。
燒灰形成的原因:
1.鋼中的一些活性成分,如硅SI和磷P ,可能灰導致形成不均勻放入光亮和灰色鍍層,
2鋅溫過高,鍍鋅件出鋅液之后冷卻時間緩慢。
燒灰的補救措施:
1.加入少量的合金元素可以顯著的降低硅和磷的不利影響或改善鍍鋅外觀。
2.鍍鋅時適當降低鋅溫,減少鍍鋅件出鋅液后的冷卻時間。
然而,有燒灰現象發(fā)生,其鍍層耐蝕性在一般的大氣環(huán)境下是沒有差別的,實際應用上也沒有問題,只是影響鍍層的外觀質量。