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為什么熱鍍鋅無(wú)縫管會(huì)出現(xiàn)色差？
熱鍍鋅是一種有用的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將無(wú)縫鋼管除銹后的鋼件浸入500℃左右的鋅液中，使無(wú)縫鋼管外表附著鋅層，從而起到防腐的意圖。但是使用久了也會(huì)有色差，其相關(guān)原因：
1.冷卻時(shí)間長(zhǎng)的影響。
鍍鋅無(wú)縫管從鋅液中引出后，由于鋅液溫度仍然很高，工件引出離開(kāi)鋅液后，鋅-鐵合金反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，鋅-鐵合金相層繼續(xù)生長(zhǎng)，在工件表面形成“合金相層 純鋅層”的混合組織，如果過(guò)厚的話，就會(huì)導(dǎo)致鍍鋅層表面呈淺灰色并失去光澤，鍍鋅層變脆，甚至導(dǎo)致其他的鍍鋅層缺陷。
2.鍍鋅無(wú)縫管主要是因鐵鋅劇烈反應(yīng)產(chǎn)生。Fe-Zn的劇烈反應(yīng)，使得原來(lái)由合金層和純鋅層構(gòu)成的完整鍍層，變?yōu)閮H有合金層而無(wú)純鋅層的現(xiàn)象?；疑蛘甙祷疑礊殍F鋅合金的顏色。另外，若鋅液質(zhì)量惡化，使得鋅液中鐵含量增多，鍍鋅后表面的純鋅層因含鐵而呈現(xiàn)灰色，造成色差。
3.鍍鋅無(wú)縫管的材質(zhì)中含有較多的碳、硅、硫、磷等元素。鐵鋅之間的電化學(xué)反應(yīng)因該類元素形成的惰性電極，相對(duì)電勢(shì)變高，導(dǎo)致鐵鋅反應(yīng)加劇。鋅液中鋁等金屬元素含量偏少，對(duì)活性鋼等材質(zhì)鍍鋅而言，無(wú)法有效抑制其鐵鋅反應(yīng)。
4.只需鍍層厚度大于規(guī)定值，外表答應(yīng)有白銹（以堿式氯化鋅為主的白色或灰色腐蝕產(chǎn)品）存在。這種情況一般不影響鍍鋅無(wú)縫管的運(yùn)用，簡(jiǎn)略的處理辦法是，先將發(fā)生的工件用清水沖洗干凈，然后用白醋加適量清水對(duì)部位進(jìn)行擦洗即可。重要提醒：在天氣濕潤(rùn)的時(shí)節(jié)購(gòu)買(mǎi)熱鍍鋅無(wú)縫鋼管時(shí)，請(qǐng)盡快運(yùn)用，寄存時(shí)單根離隔寄存，避免外表出現(xiàn)白銹現(xiàn)象。
5.冷卻析氫的影響。
無(wú)縫管在熱鍍鋅過(guò)程中，伴有氫離子還原析氫的副反應(yīng)。請(qǐng)還原后一部分變成氣體逸出，還有一部分以氫的原子形態(tài)滲入到鍍鋅層和基體金屬晶格的點(diǎn)陣中去，造成晶格歪扭，工件內(nèi)應(yīng)力增加，鍍鋅層和基體變脆，使鍍鋅層光澤變暗。
