熱鍍鋅加工的流程
熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。隨著鋼管的熱處理方式越來(lái)越多,行業(yè)中的鋼材都會(huì)使用熱鍍鋅加工方法,熱鍍鋅加工鋼材的生產(chǎn)工序很多,可以分為一下幾個(gè)步驟:
上料-酸洗-水洗-溶劑-烘干-熱鍍鋅-內(nèi)外吹干-滾標(biāo)-鈍化-檢驗(yàn)-包裝,這里的每一步驟都非常重要,不能馬虎,下面就給大家了解一下其中幾個(gè)步驟:
上料:在上料之前要對(duì)鋼材表面進(jìn)行清洗工作,鋼管的外表不能有油污,如果有的話需要清理干凈,如果鋼材的表面不平整的話最好不要鍍鋅,否則反而會(huì)造成不必要的損失。
酸洗:酸洗步驟有一定的危險(xiǎn)性,工人需要穿戴嚴(yán)密,并且要帶上防護(hù)罩,酸洗過(guò)程中主要是用鹽酸來(lái)酸洗,在酸洗的時(shí)候需要注意調(diào)整好鹽酸的濃度
水洗:在水洗的時(shí)候需要注意的是要讓誰(shuí)自由流動(dòng),這樣才能清洗干凈
溶劑:熱鍍鋅加工過(guò)的鋼管在溶劑的時(shí)候需要注意時(shí)間,最好是在60到120秒,當(dāng)班回鍍浸泡3到5分鐘,接班的時(shí)候回鍍5到10分鐘.