熱鍍鋅鋅液厚度的控制
熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。
當(dāng)具有一定速度的帶鋼從鋅鍋內(nèi)出來時,帶鋼前后左右附近的部分鋅液層受到帶鋼的泵力作用,以一定的速度隨帶鋼一帶出鋅鍋表面,雖然在重力的作用下會有一部分流向鋅鍋,但經(jīng)過熱鍍鋅加工過后的黏附在帶鋼表面的鋅液仍然遠遠多于鍍鋅層所需的數(shù)量,而且表面的均勻性和平整度較差。
這時,氣刀吹出的氣幕以一定的速度劈開粘在帶鋼表面的鋅液以后,對帶鋼產(chǎn)出撞擊作用,結(jié)果,氣流外圍右一部分氣體被彈回來,而氣流中心的氣體層沿著帶鋼表面向下或向上運動。這樣沿帶鋼表向向下流動的一部分氣體對被劈開的熱鍍鋅加工的鋅液就產(chǎn)生向下的壓力,位其與帶鋼剝離,從帶鋼上剝下,在重力作用下流回鋅鍋,如果吹向帶鋼表面的氣流在帶鋼橫向是均勻的,在先后上是連續(xù)的,則留在帶鋼表面的鋅層也是均勻的,且隨著氣體壓力的增加而減少,這樣氣刀就很好地發(fā)揮了控制鍍鋅層厚度的作用,而且控制作常靈活。