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熱鍍鋅線外退火分析

熱鍍鋅板的出產(chǎn)工序首要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→制品查驗(yàn)等。依照習(xí)氣通常根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅技能分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。今日了解下線外退火

線外退火
即是熱軋或冷軋鋼板進(jìn)入熱鍍鋅工作線之前，首要在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火，這么，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須堅(jiān)持一個(gè)無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮鏟除，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合構(gòu)成的溶劑進(jìn)行保護(hù)，然后避免鋼板再被氧化。歸于這個(gè)類別的熱鍍鋅方法包括 ：濕法熱鍍鋅法、單張鋼板法和惠林熱法。
濕法技能
鋼板表面的溶劑不經(jīng)烘干（即表面仍是濕的）就進(jìn)入起表面掩蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。
生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能堆積鍋底（由于鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這么鋼板因穿過鋅層污染了表面。因而，該方法已根本被挑選。
單張鋼板
這種方法通常是選用熱軋疊軋板作為材料，首要熱鍍鋅加工廠把通過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸鏟除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗今后的鋼板當(dāng)即進(jìn)入水箱中浸泡等候鍍鋅,這么能夠避免鋼板再氧化。后通過酸洗、水清潔、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋（溫度一貫堅(jiān)持在445—465℃）熱鍍鋅，再進(jìn)行涂油和鉻化處理。這種方法出產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅制品質(zhì)量有明顯進(jìn)步，只對(duì)小規(guī)模出產(chǎn)有必定價(jià)值。
惠林熱法
該接連鍍鋅出產(chǎn)線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖刷、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，并且原板進(jìn)入鍍鋅線鍍鋅前還需求進(jìn)行罩式爐退火。這種方法出產(chǎn)技能雜亂，出產(chǎn)成本高，更為首要的是此方法出產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑產(chǎn)生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅職業(yè)中并未得到開展。