鍍鋅設(shè)備加工速度如何調(diào)控與操作技巧
熱鍍鋅加工設(shè)備在操作的工程中,如何把控好速度,才能更加有效的提高產(chǎn)值,保證鍍鋅設(shè)備的質(zhì)量的同時(shí),提高鍍鋅設(shè)備的加工速度。
一般情況下,起吊速度在1.5m/min就可以保證較好的鋅液回流和表面光亮度。而有些制件可能需要的速度會(huì)更快或更慢。實(shí)踐證明,從0.7m/min至3.5m/min都是可以接受的。更長(zhǎng)的制件還要采用多段速度控制,因此,起升吊車最好設(shè)計(jì)至少5段的多段變速或是無段變速才會(huì)得到最好的表面質(zhì)量、鋅耗標(biāo)準(zhǔn)以及生產(chǎn)進(jìn)度。一個(gè)重要的原則是:起吊速度一定要慢于鋅液自然回流的速度,才會(huì)避免制件表面出現(xiàn)更多的鋅刺、鋅流掛、流痕。還需注意一點(diǎn)是,對(duì)于較長(zhǎng)制件,傾斜浸入的還要注意先進(jìn)先出鍍鋅,鍍鋅設(shè)備加工速度如何調(diào)控以保證制件整體各部位膜厚相對(duì)均勻。
另外,假如熱鍍鋅槽鋼在焊接槽鋼的過程中,由于焊接工人的操作不妥,可能會(huì)形成外表的比較明顯的粗糙面,這樣可能會(huì)影響到外表的保護(hù)膜。那么,關(guān)于這種粗糙面的處理,則需求一些專業(yè)人士來進(jìn)行,特別是一些懂得焊接技術(shù)的人再次在底層處理的基礎(chǔ)上進(jìn)行二次的部分焊接處理。
冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油、除銹,呈現(xiàn)出無污、浸潤(rùn)的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上,陽(yáng)極用鋅。接通直流電源,陽(yáng)極上的鋅離子向陰極遷移,并在陰極上放電,使工件鍍上一層鋅層的方法