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熱鍍鋅怎樣防止涂層失效

   熱浸鍍鋅屬于防腐方式中比較好的一種，鋅層具有封閉作用又有陰極保護(hù)作用，其防腐年限長(zhǎng)、施工簡(jiǎn)單、外觀漂亮，獲得很多重視防腐業(yè)主的青睞。

    在 ph 值為7和13的情況下, 僅憑鍍鋅就可以提供優(yōu)異的腐蝕保護(hù), 但鋅的腐蝕會(huì)隨著 ph 值變酸性 (小于 7) 或堿性 (大于 13) 而提高。 當(dāng)鍍鋅層暴露在更低或更高的 pH 值范圍內(nèi)時(shí), 應(yīng)當(dāng)進(jìn)行涂裝。 當(dāng)外觀比較重要時(shí), 無(wú)論 pH 值如何, 也應(yīng)該涂裝。 不幸的是, 對(duì)鍍鋅表面涂裝時(shí), 很可能發(fā)生涂層失效 , 但通過(guò)適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚磉@很容易防止。

    下面就來(lái)了解熱浸鍍鋅的工藝過(guò)程，看看怎樣防止涂層失效。

    1. 除油：去除構(gòu)件表面油脂和污染物。

    2. 漂洗：用清水將表面的洗滌液漂洗掉。

    3. 酸洗：去除表面的氧化皮、銹蝕等。

    4. 漂洗：用清水將表面的酸液漂洗掉。

    5. 助鍍：上助鍍液，利于鍍鋅、防銹蝕及干燥加速。

    6. 浸鋅：將構(gòu)件浸入到鋅液中，形成防腐鋅層。

    7. 冷卻：冷卻鍍鋅件。通常采用水冷，當(dāng)材質(zhì)過(guò)高時(shí)需先空冷再水冷。

    8. 鈍化：浸入到鈍化液中，形成鈍化膜，防止鋅層氧化。

    9. 檢測(cè)：檢測(cè)鋅層厚度及外觀缺陷。

    10. 鋅后處理：構(gòu)件邊緣的鋅瘤、鋅滴、鋅刺等的打磨；漏鍍、磕碰傷等的補(bǔ)漆。