熱鍍鋅質(zhì)量對波形護欄外觀的影響
1、鍍鋅護欄板在鍍鋅的時候,如果殘留的水分中含有氯化物、工業(yè)環(huán)境中的硫化物或者鍍鋅中鋅的含量過高的時候,要更換鍍鋅液或者降溫處理,并打撈鋅渣,這樣做是為了防止鋅粒過密。但是由于熱鍍鋅工藝和控制成本等原因,存在少量的鋅粒是不可避免的。
2、鍍鋅的表面粗糙:當鐵鋅合金生成過多或者分布不均勻的時候,就會造成表面粗糙。并且表面有可能會出現(xiàn)些許的白銹,有白銹的護欄板會使人們覺得嚴重腐蝕,其中這種白色粉末并不是鋅層生銹,只需要擦拭后經(jīng)過弱酸處理即可。這種白銹是因為溫度過高,使鐵鋅合金迅速生成,鍍鋅的時間比較長,增大了鐵鋅擴散反應。
3、擦痕:護欄板材料在運輸以及裝卸的過程中,不可避免的產(chǎn)生了擦痕,從熱鍍鋅的特性中,這樣可以知道鋅和鐵的顏色差異比較明顯,不過鋅層的陽極保護特性會對表面輕微的擦傷有保護作用,對擦痕,可以采用富鋅漆進行處理。
4、結塊以及鋅瘤、流痕:過度的酸洗,導致鋼基體中的元素分布不均勻,使其在酸洗的時候因為溶解速度的不同或者微電極作用產(chǎn)生粗糙面。以上是由于工藝所引起的鍍鋅層粗糙,可以通過調(diào)整工藝來改進。
由于選用的鋼材表面粗糙不平,有銹蝕或者明顯的軋制條紋,在鍍鋅后,表面還是會有粗糙現(xiàn)象。又或者受鋼材成分的影響,當碳元素超過0.2%,磷超過0.5%,錳超過13%之后,形成的鍍鋅層與正常的鍍鋅層不同,這些情況下,鍍鋅工藝只能做到有限的控制。