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熱鍍鋅槽鋼的加工要注意什么細(xì)節(jié)

目前我們廣大的生產(chǎn)企業(yè)為了更好的滿足客戶對熱鍍鋅槽鋼的要求，紛紛對產(chǎn)品的技術(shù)和性能進(jìn)行革新，通過實(shí)際研究發(fā)展和總結(jié)多年的經(jīng)驗(yàn)，在鋼管相關(guān)的生產(chǎn)行業(yè)一直在不斷的增加新功能，那么接下來將為您講解加工要注意的細(xì)節(jié)： 

1.熱鍍鋅槽鋼的生產(chǎn)順序主要包含：原板預(yù)備→鍍前處置→熱浸鍍→鍍后處置→制品查驗(yàn)等。依照習(xí)慣往往依據(jù)鍍前處置辦法的不一樣把熱鍍鋅技術(shù)分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。

2.熱鍍鋅槽鋼線外退火：即是熱軋或冷軋鋼板進(jìn)入熱鍍鋅工作線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前有必要堅(jiān)持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性外表。

3.熱鍍鋅槽鋼線內(nèi)退火：即是由冷軋或熱軋車間直接供給帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅工作線內(nèi)進(jìn)行氣體維護(hù)再結(jié)晶退火。歸于這個種類的熱鍍鋅辦法包含：法、改進(jìn)法、美鋼聯(lián)法(同日本川崎法)、賽拉斯法和莎倫法。

4.熱鍍鋅槽鋼的內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)聲波自動傷儀檢查，確保了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

       5.將熱鍍鋅槽鋼切成單根方管后，每批方管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，方管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。