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熱鍍鋅常見的幾個(gè)問題成因及解決

  一、積鋅、鋅瘤 

積鋅是由于鍍層表面覆蓋過多的鋅。鋅鍍件引出速度大導(dǎo)致鋅液未及時(shí)流出或者由于鋅液在未流盡時(shí)即進(jìn)行水冷。

解決辦法：控制鍍件引出速度，把握好冷卻時(shí)間。 

二、鋅瘤

    鋅瘤主要由鋅液和操作兩個(gè)方面造成。鋅液方面：溫度低以及鋅液含雜質(zhì)導(dǎo)致粘度過大；操作方面：鍍件引出速度過快。

    解決辦法：選擇合適的鍍鋅溫度，及時(shí)凈化鋅液，保證鋅液質(zhì)量干凈不影響鍍鋅。 

  三、鍍層夾雜

     鍍件表層的純鋅層夾雜鋅灰、鋅渣及熔劑殘?jiān)默F(xiàn)象。

   解決辦法：

   ⑴打灰及時(shí)、徹底干凈；鍍鋅時(shí)盡可能使生成的鋅灰閃開。

   ⑵控制好助劑，及時(shí)凈化鋅液，盡量避免多余鋅渣、鋅灰產(chǎn)生。

   四、白銹

     主要成分是氧化鋅及氫氧化鋅。成因：由于鍍件表層的鋅在潮濕的環(huán)境下發(fā)生了吸氧腐蝕。

   解決辦法：

   ⑴確保鍍件鈍化質(zhì)量。

   ⑵鍍件應(yīng)在干燥后再打包。

   ⑶鍍件貯藏時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)良好，或者在鍍件外層涂油保護(hù)